Lean Six Sigma
  • CoolMirella
  • Blog
  • Geen reacties

LEAN SIX SIGMA
DEEL 2: Wat is Six Sigma?

Voor de uitvoering van verbetertrajecten maak ik gebruik van de ‘Lean’ en ‘Six Sigma’ principes. Zoals de naam en omschrijving al aangeeft, bestaat deze methodiek uit 2 delen. In deze blog ga ik dieper in op ‘Six Sigma’.

Verschil tussen Lean management en Six Sigma

Bij de inzet van Lean management (link naar andere blog/deel 1) ligt de focus op het behalen van verbeteringen in de 90% indirecte tijd binnen bedrijfsprocessen. Six Sigma richt zich juist op optimale werking van de directe tijd binnen bedrijfsprocessen (de tijd waarbij de waarde voor de klant wordt toegevoegd).

Over Six Sigma

Six Sigma is een methodiek voor het verbeteren van processen volgens een gestructureerde aanpak. Deze methodiek is in de jaren 80 van de vorige eeuw ontwikkeld door Motorola & General Electric. De focus van Six Sigma ligt op het leveren van constante kwaliteit in bedrijfsprocessen. Het doel is het bereiken van betrouwbaarheid (stabiel presteren). Je levert als bedrijf altijd precies volgens de specificaties. Variaties en afwijkingen in het proces worden geminimaliseerd.

Doelstellingen die daarbij passen, hebben bijvoorbeeld te maken met:

  • het terugdringen van de doorlooptijd (van productie tot en met levering en betaling)
  • de betrouwbaarheid van de leveringen (weinig tot geen creditnota’s en/of rework)
  • het verhogen van de score op het gebied van klanttevredenheid

De Six Sigma methodiek gaat uit van:

  1. het reduceren van ongewenste variatie in processen
  2. ‘meten is weten’.

Reduceren van ongewenste variatie in processen

Variatie in het proces is niet erg, zolang die binnen de grenzen van ‘Customer Value’ zijn. Met andere woorden, binnen de grenzen waarvoor de klant bereid is te betalen. Maar hoe weet je nu wat deze grenzen zijn voor jouw bedrijf? Daarvoor wordt de Six Sigma methodiek ingezet. Deze gaat uit van cijfers en statistieken.

Elke procesoutput kent een gemiddelde output; bijvoorbeeld gemiddeld 4 weken levertijd.
Elke procesoutput kent uitschieters bij de daadwerkelijke realisatie; een variatie op het gemiddelde.

Een voorbeeld:
Proces 1:          heeft een gemiddelde levertijd van 4 weken, met een bereik tussen 1 en 7 weken
Proces 2:          heeft een gemiddelde levertijd van 4 weken, met een bereik tussen 3 en 5 weken

Beide processen hebben een gemiddelde levertijd van 4 weken. Dan lijkt het erop, dat beide processen gelijk zijn. Echter, de variatie in de daadwerkelijke levertijd is bij voorbeeld 1 groter dan bij voorbeeld 2.

Six Sigma richt zich juist op het minimaliseren van deze variatie -> en daarmee het verhogen van betrouwbaarheid van de output.

Meten = weten

Om de betrouwbaarheid van bedrijfsprocessen te maximaliseren, kent de Six Sigma methodiek, de volgende 5 stappen (DMAIC):

Stap: Omschrijving: Wat levert dit op?
Define = definieer doelstelling

  • Wat is huidige probleemstelling
  • Wat wil de klant?  (Customer value)
  • Wat willen onze stakeholders ?
  • Bepaal doelstelling en maak die SMART
    (bijv. levertijd maximaal 2 weken)
  • Bepaal hoe je resultaten kunt meten
Documentatie via Project Charter:

  • project doelstelling
  • project plan
  • project team.
Measure = meet de resultaten uit proces

  • Beschrijf het huidige proces (visueel)
  • Via SIPOC / Value Stream Map / Brown Paper
  • Meet de huidige resultaten (0-meting)
 

  • Huidige procesbeschrijving
  • Huidige resultaten (0-meting)
  • Zicht op knelpunten
  • Vernieuwde resultaten
Analyse = analyseer deze resultaten

  • Inventariseer oorzaken van onnodige variatie
    (bijv. via Visgraat diagram, bottleneck analyse)
  • Bepaal de hoofdoorzaken
    (Pareto analyse, 80/20 regel)
  • Stel gewenste situatie op
  • Lijst met oorzaken
    Zicht op hoofdoorzaak
  • Beschrijving nieuwe werkwijze
Improve = verbeter procesgang

  • Vanuit oorzaken -> quick wins
  • Vanuit hoofdoorzaken -> structurele verbetering
= verbeter procesgang

  • Quick wins
  • Structurele verbetering
  • Nieuwe werkwijze
Control = borging

  • Meet of doelstelling wordt gehaald
  • Meet hoe doelstelling blijft behaald (borging)
= borging

  • Behaalde projectdoelstelling (!)
  • Control Plan voor borging

Hoe pak je dit aan voor jouw bedrijf?

HVD – Partner in Projects heeft veel ervaring in het succesvol uitvoeren van procesoptimalisaties binnen bedrijven. Door middel van de 5 DMAIC stappen wordt volledig gefocust op stabiel presteren en betrouwbaarheid om de output strak te krijgen. Samen met uw medewerkers doorlopen we de 5 stappen. Zo is succes verzekerd en is er draagkracht binnen alle onderdelen van het bedrijf.

Om Six Sigma succesvol in te zetten is het volgende nodig:

  • Commitment op managementniveau
  • Strategische afstemming
  • Top-down én bottom-up benadering
  • Selectie van juiste projecten en prioriteiten
  • Beschikbaarheid van juiste personen
  • Correct gebruik van Six Sigma methodiek.

Wat levert het jou op?

De inzet van de Six Sigma methodiek levert snel zichtbare resultaten op:

  • De doorlooptijd gaat omlaag en de klanttevredenheid omhoog.
  • De kosten gaan omlaag en de opbrengsten en marge omhoog.
  • De continuïteit van de organisatie wordt door deze gestructureerde aanpak gewaarborgd.

En omdat elke afdeling aan het proces heeft bijgedragen, is er draagkracht en bewustwording binnen de complete organisatie.

Wil jij ook een tevreden klant en een gezonde organisatie?

HVD – Partner in Projects is LEAN SIX SIGMA Green Belt gecertificeerd en heeft de ervaring, expertise en projectmatige gestructureerde aanpak in huis om de Six Sigma methodiek succesvol te introduceren en uit te voeren binnen jouw bedrijf. Meer weten? Laten we kennis maken! Bel me (06 – 2146 3797), mail me (hans@hvd-partnerinrpojects.nl) of stuur me een bericht via de contactpagina.